南京蓝赛环保设备有限公司

微滤机性能特点

1、单台流量大，并联大。

2、电动或手动控制自清洗，可选择多种控制方式，经济实用。

3、高质量的不锈钢楔形网，过滤精度从3500μm至130μm，可达100μm.

4、微滤机采用优设计，结构形式简洁、实用，并可根据现场条件设计结构。

5、清洗方法简单有效，反清洗时不断流。

6、不仅能去除各种悬浮固体，还能清除各种油污，不糊网。

7、微滤机使用寿命长，滤筒防腐处理，传动机构采用不锈钢。

转鼓微滤机：的固液分离利器
转鼓微滤机是一种利用旋转筛网进行连续固液分离的关键设备，在污水处理、工业废水预处理及物料回收等领域扮演着重要角色。其在于一个水平或略微倾斜安装的圆柱形转鼓，转鼓表面覆盖着精密滤网（孔径通常在20-200微米）。
工作原理清晰：
待处理液体从转鼓一端进入，在重力或泵送压力下，液体透过滤网成为滤液排出，而悬浮固体则被截留在滤网内表面。转鼓的持续旋转，一方面将截留的固体物料向上提升，另一方面配合内置的喷淋水或装置，在转至高点附近时对滤网进行反冲洗，剥离并收集滤渣，实现筛网的连续自清洁，确保分离过程稳定不间断。
技术特点显著：
*连续：自动化运行，处理量大（通常5-1000m³/h），分离。
*低能耗维护简：主要动力为转鼓驱动电机，能耗低；结构相对简单，维护方便。
*适应性强：通过选用不同孔径滤网（如楔形丝筛网），可适应多种悬浮物浓度和颗粒大小的物料分离。
*占地紧凑：设备集成度高，占地面积小。
应用广泛：
转鼓微滤机尤其适用于市政污水处理厂的初沉池前细格栅环节，有效拦截毛发、纤维等难沉杂质；在造纸、食品、化工等工业领域，用于回收纤维、悬浮物去除及工艺水循环预处理；同时也是水产养殖水处理、雨水过滤等场景的理想选择。
凭借其可靠的连续运行能力、的分离效果、较低的运行成本和良好的适应性，转鼓微滤机已成为现代固液分离工艺中不可或缺的经济之选。

反冲洗微滤机工作原理
反冲洗微滤机是一种连续运行、去除水中悬浮固体（SS）或总悬浮固体（TSS）的精密过滤设备，其在于自动清洁滤网的能力，确滤效率持久稳定。其工作原理主要包含两个阶段：
1.正向过滤阶段：
*待处理水（如海水、循环水、污水厂出水）从设备一端进入，流经一个缓慢旋转的水平圆柱形微孔滤筒（或滤鼓）。
*滤筒表面覆盖着精密微孔滤网（孔径通常在10-100微米之间）。在液位差或外部轻微压力驱动下，水流径向穿过滤网进入滤筒内部。
*水中粒径大于滤网孔径的悬浮颗粒、藻类、纤维等杂质被截留在滤网外表面，形成滤饼层。
*过滤后的清水从滤筒内部（或特定收集槽）流出，进入后续处理单元或达标排放/回用。
2.反冲洗清洁阶段（关键）：
*随着过滤持续，滤网外表面截留的杂质不断累积，导致过滤阻力（压差）增大或达到预设时间间隔。
*此时，设备自动启动反冲洗程序。部件是位于滤筒上方的固定式反冲洗吸嘴（或喷射装置）。
*当滤筒的某一局部区域旋转至反冲洗吸嘴下方时，吸嘴通过负压抽吸（或高压水喷射）方式，瞬间作用于该区域的滤网外表面。
*这股逆向水流（或水流+气冲）强力穿透滤网孔隙，将附着在滤网外表面及孔隙中的滤饼层剥离、破碎并吸走。
*反冲洗吸出的污物（浓水）被收集并排入排污管道或回流至处理系统前端。
*滤筒持续缓慢旋转，使整个滤网表面依次、轮流得到清洁。反冲洗过程仅针对局部区域进行，不影响设备其他区域的正常过滤运行。
总结优势：反冲洗微滤机通过“过滤-局部反冲洗”的循环，实现了全自动、连续不间断运行，有效克服了传统滤网易堵塞、需频繁停机清洗的缺点，大大提高了处理效率和稳定性，特别适用于大流量、含悬浮物水体的精密过滤场合（如海水淡化预处理、循环冷却水处理、污水深度处理回用等）。